كرات طحن من الفولاذ المقاوم للصدأ

• 

  كرات كربيد السيليكون

  تُعدّ كرات الطحن المصنوعة من كربيد السيليكون باهظة الثمن ويصعب تشكيلها. ومقارنةً بأنواع السيراميك الأخرى، فإن استخدامها أقل شيوعًا. مع ذلك، يُعتبر كربيد السيليكون مادةً جيدةً من حيث التوصيل الكهربائي ومقاومة الصدمات الحرارية، لذا يُمكن استخدامه في بعض المنتجات كعنصر تقوية.

  تُكرر جزيئات كربيد السيليكون عادةً في مطاحن الكرات قبل تصنيعها لـ موردو مطاحن الكرات الكوكبيةويمكن استخدامه أيضاً لصنع كربيد السيليكون ذي البنية النانوية. إلا أن هذه التقنية تستغرق وقتاً طويلاً، لذا من الضروري ابتكار وسائط طحن كروية متينة.

  في هذه الدراسة، تم تصنيع كربيد السيليكون ذي البنية النانوية باستخدام مطحنة كروية عالية الطاقة. تم تحديد حجم الجسيمات وتوزيعها الأولي باستخدام محلل حجم الجسيمات الليزري. بعد ذلك، تم استخدام التصوير الإلكتروني الثانوي لدراسة البنية النانوية لكربيد السيليكون الأولي.

  انخفض متوسط ​​حجم جسيمات كربيد السيليكون بشكل ملحوظ بعد الطحن. ولم يكن توزيع عناصر المغنيسيوم والسيليكون والكربون في المسحوق متجانساً، وفقاً لشكلها.

  تُظهر أنماط حيود الأشعة السينية أن نطاقات الامتصاص أصغر في كربيد السيليكون الأولي والمُنقّى. كما لوحظ ازدياد كثافة النمط البلوري 4H. وتتسع المسافة بين مستويات الحيود أيضًا. وتتغير ثوابت الشبكة البلورية ويقل حجم البلورات أثناء عملية الطحن.

  استُخدمت معادلة شيرر لتحديد متوسط ​​حجم البلورات في مسحوق كربيد السيليكون. بالإضافة إلى ذلك، تم تحديد عرض نصف الارتفاع الأقصى (FWHM) لذروة حيود الأشعة السينية.

  تتخذ الجسيمات شكلاً نهائياً شبه زاوي. ويبلغ قطرها النهائي 19 مم. بالإضافة إلى ذلك، انخفض متوسط ​​بلورية مسحوق كربيد السيليكون من 74% إلى 49%.

  كانت كثافة كرات الطحن 7640 كجم/م3. بعد خمس ساعات من الطحن، تم حسابها عن طريق وزن الكرات.

  تم استخدام الطحن الكروي على مسحوق كربيد السيليكون التجاري. ولتجنب التكتل، تم استخدام عامل سطحي أنيوني.

• 

  الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 440C

  تُستخدم كرات الطحن المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 440C في العديد من التطبيقات. وهي نوع صلب من الفولاذ المقاوم للصدأ ذو بنية مارتنسيتية. تتميز هذه الكرات بأنها مغناطيسية، ومتينة، ومقاومة للتآكل.

  تستخدم صناعات الطيران والفضاء، والبترول، والأغذية، على سبيل المثال لا الحصر، هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. كما تُستخدم أيضًا في آلات معالجة الأغذية والأدوية والسلع الصناعية. وتتميز كرات الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 440C بمقاومتها للدم والعرق والماء العذب والكحول.

  تتوفر أنواع عديدة من كرات الفولاذ المقاوم للصدأ المصنعة وفقًا لمعيار AISI 440C. تتميز هذه الكرات بجودة موادها العالية، مما يعزز مقاومتها للتآكل. كما تُطلى بعض كرات الفولاذ المقاوم للصدأ 440C بطبقة من كربيد التيتانيوم لتحسين أدائها.

  تتوفر أيضاً مجموعة من الكرات المطروقة. تُستخدم هذه الكرات في العديد من الصناعات، بما في ذلك تعدين الذهب وصناعة الإسمنت. وتُستخدم براميل فولاذية سعة 55 جالوناً لنقل الكثير منها.

  تتميز كرات الكروم بمقاومة تآكل أعلى من تلك الموجودة في الفولاذ المقاوم للصدأ 440C. ونظرًا لاحتوائها على نسبة أعلى من الكربون، فإنها تحافظ على صلابتها ومقاومتها للتآكل. إلا أنها أغلى ثمنًا.

  نظرًا لصلابتها العالية مقارنةً بـ 440C، فإن تشكيلها أكثر صعوبة بعض الشيء. ولكن عند تسخينها، تزداد صلابتها. أما إذا كنت تبحث عن بديل لـ 440C، فضع في اعتبارك DD400. على الرغم من استيرادها، إلا أنها تتمتع بنفس التركيب الكيميائي.

  تُستخدم هذه المادة بكثرة في محامل الكرات الدوارة وغيرها من الأجهزة الدقيقة. وهي مثالية للتطبيقات البحرية والفضائية نظرًا لمقاومتها للتآكل والاهتراء. بالإضافة إلى ذلك، تستخدم الأدوات عالية الدقة كرات من الفولاذ المقاوم للصدأ 440C بشكل متكرر. مطحنة الكواكب.

  يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ 440C الأكثر صلابةً مقارنةً بالأنواع الأخرى. ولزيادة قوته وصلابته، يُمكن معالجته حراريًا أو تقسية الهواء. وللحصول على أفضل النتائج، يُنصح بإجراء المعالجة الحرارية عند درجة حرارة أقل من 800 درجة فهرنهايت. مع ذلك، قد تُقلّل هذه المعالجة من مقاومته للتآكل.

• 

  حدث اصطدام في عملية الطحن الكروي

  تُعدّ عملية الطحن الكروي تقنية شائعة لزيادة مساحة سطح المواد. كما يمكن استخدامها لمعالجة السليلوز ميكانيكياً.

  في هذه الدراسة، تم فحص تأثيرات الطحن الكروي باستخدام محاكاة نموذجية. وكان السليلوز الميكروكريستالي هو المادة المستهدفة في هذه العملية. وقد أظهرت العينات التي طُحنت ميكانيكيًا وتلك التي لم تُطحن أشكالًا مورفولوجية متنوعة.

  تفتت جزيئات السليلوز الميكروكريستالية أثناء عملية الطحن الميكانيكي. ثم جُمعت هذه الجزيئات مع كرات من أكسيد الزركونيوم في وعاء طحن من الفولاذ المقاوم للصدأ لإنتاج مساحيق فائقة النعومة.

  أُجريت قياسات على مورفولوجيا كرات أكسيد الزركونيوم ومساحيق السليلوز الميكروكريستالية. وتم إعطاء المادتين نسبة وزنية قدرها 1:10. ثم عُولج الخليط في مطحنة كروية كوكبية مفرغة من الهواء.

  ثم تم تحديد أحجام الجسيمات. ونتيجة لذلك، انخفض متوسط ​​حجم الجسيمات تدريجيًا مع زيادة مدة الطحن. ومع ذلك، بالمقارنة مع السليلوز المتبلور الدقيق (MCC)، انخفض حجم السليلوز المتبلور الدقيق غير المطلي (U-MCC) والسليلوز المتبلور الدقيق المطلي (F-MCC) بشكل ملحوظ.

  باستخدام تحليل FTIR، تم تحديد توزيعات أحجام الجسيمات. تتميز عينة MCC غير المطحونة ببنية مختلفة تمامًا عن تلك المطحونة، كما هو موضح في الجدول 2. فبينما احتوت العينات المطحونة على جسيمات متجمعة بإحكام، احتوت العينات غير المطحونة على جسيمات متقشرة.

  انخفضت قيمتا D10 وD90 بفعل الطحن الكروي. ومع ازدياد مدة الطحن، تسارع معدل انخفاض قيمة D90. ويعود ذلك إلى انخفاض مساحة السطح الكهروكيميائي للجسيمات.

  تكونت روابط هيدروجينية بين الجزيئات أثناء عملية الطحن الكروي. تشكل جزيئات الماء ومجموعات الهيدروكسيل الحرة روابط تُعرف باسم الروابط الهيدروجينية بين الجزيئات. وتتطور هذه الروابط بعد انكسار الروابط الهيدروجينية في سلاسل السليلوز الأولية. مطحنة كروية كوكبية صغيرة الحجم.

  انخفضت كمية الروابط الهيدروجينية بين الجزيئات في البنية الميكروكريستالية للسليلوز بعد عملية الطحن الكروي. وظهرت حزم قوية عند 3335.4 سم⁻¹، وهو تردد اهتزاز تمدد مجموعات الهيدروكسيل.

لماذا تختار كرات الطحن المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من تيانتشوانغ؟

• واحدة من أكبر الشركات المصنعة لمطحنة الكرة الكوكبية في جميع أنحاء السوق العالمية

  يمتد مصنع شركة تينكان على مساحة 20,000 متر مربع، بينما تبلغ مساحة مركز البحث والتطوير 22,000 متر مربع. وهذا يضمن قدرة تينكان على تلبية احتياجات جميع عملائها. وقد تعاونت تينكان مع 20 طبيباً من خمس جامعات مرموقة، وحصلت على أكثر من 30 براءة اختراع.

• توفير جميع أنواع مطاحن الكرة الكوكبية المخصصة والفردية

  تتمثل أعمال الشركة الأساسية في تكنولوجيا تصنيع معدات المساحيق، بالإضافة إلى مواد المساحيق. وتشمل منتجاتنا الحالية مطاحن الكواكب المخبرية، وآلات التكسير والطحن والخلط، ومعدات الفرز.

• توفير ضمان الجودة والخدمة

  الشركة معتمدة بشهادات ISO9001 وCE وSGS وغيرها من الشهادات ذات الصلة. مطحنة كروية كوكبية مصغرةإضافةً إلى ذلك، تمتلك الشركة أكثر من 40 تقنية حاصلة على براءات اختراع محمية بحقوق ملكية فكرية مستقلة. وقد صنّفتها الحكومة كـ"مؤسسة ذات تقنية عالية في مقاطعة هونان".

• خدمة لوجستية سريعة ومريحة وآمنة وسريعة

  تشمل مجموعات العملاء الرئيسية معاهد البحوث والجامعات والشركات التي تعتمد على التكنولوجيا، والتي تخدم أكثر من 20,000 عميل حول العالم، وتصدر منتجاتها إلى أكثر من 60 دولة.

فئات المنتجات ذات الصلة

• مطحنة الكرة الكوكبية
• مختبر مطحنة الكرة الكوكبية
• مطحنة الكرة الكوكبية المعملية
• سعر مطحنة الكرة الكوكبية
• مصنعي مطاحن الكرات الكوكبية
• موردو مطاحن الكرات الكوكبية
• مطحنة كرات كوكبية للبيع
• مطحنة كروية كوكبية عمودية
• مطحنة كروية كوكبية للمختبر
• مختبر مطحنة الكرات الكوكبية
• مطاحن الكرات الكوكبية في الصين
• مطحنة كروية كوكبية على نطاق المختبر
• مطحنة كروية كوكبية مصغرة
• آلة طحن الكرات الكوكبية
• آلة طحن الكرة الكوكبية
• جسيمات نانوية من مطحنة كروية كوكبية
• مطحنة كروية كوكبية صغيرة الحجم
• مطحنة كروية كوكبية لصندوق القفازات
• مطحنة كروية كوكبية صغيرة الحجم 0.2S
• مطحنة كروية كوكبية صغيرة الحجم للغاية

مؤشر التفتيت

أتاحت دراسة حديثة لمؤشر التفتيت في كرات طحن الفولاذ المقاوم للصدأ للباحثين فهمًا أعمق لهذه الظاهرة. وقد استُخدمت في هذه الدراسة بيانات مخبرية ونموذج سطح استجابة مستوحى من التجارب.

أُخذ أصغر حجم للجسيمات في الاعتبار أولاً. استُخدم تحليل EDX لكرات فولاذية منخفضة السبائك مطحونة في ظروف طحن مختلفة لتحديد ذلك. وُجد أن أصغر قطر للجسيمات أقل من 75 مم.

ثم تم اختبار مساحة السطح النوعية. استُخدمت كرة واحدة ومجموعة من الخرزات المتعددة لقياسها. أنتجت المجموعة الأخيرة جزيئات أكثر بنسبة 30% من الكرة الواحدة.

ثم تم قياس المساحة السطحية النوعية باستخدام الطحن. بعد 15 دقيقة في مطحنة ذات كرة واحدة و40 دقيقة في مطحنة متعددة الكرات، تم الحصول على مساحة سطحية نوعية مماثلة تبلغ حوالي 1 م²*غ⁻¹.

تُظهر هذه النتائج أن الجمع بين الإجهادات الميكانيكية المتتالية يمكن أن يؤدي إلى الحصول على أصغر حجم للجسيمات. ومع ذلك، فهي ليست عملية التفتيت الوحيدة التي يمكن إجراؤها في المختبر.

وبالمثل، تؤثر عوامل إضافية عديدة على أداء كرة الصلب. من هذه العوامل سرعة دورانها، ومحتواها من المواد الصلبة، ووزنها. كما يؤثر قطر وسائط الطحن على مؤشر التفتيت.

يمكن ملاحظة ظاهرة التكتل نتيجة لذلك. كشفت القياسات المباشرة لمساحة السطح النوعية خلال الدقائق الأولى من الطحن عن زيادة حادة. ثم تباطأت مساحة السطح النوعية بمرور الوقت مع ازدياد مدة الطحن.

لا شك أن ظاهرة التكتل تلعب دورًا هامًا في مؤشر تفتيت كرات الفولاذ المقاوم للصدأ. وقد ساهم تكوين الكرة المفردة بشكل خاص في تعزيز هذه الظاهرة. مطحنة كروية كوكبية لصندوق القفازات.

لكن عند معالجة أصغر الجسيمات في تكوين متعدد الخرزات، لم تكن ظاهرة التكتل موجودة. وبدلاً من ذلك، أنتج مزيج من مسحوق الصدم والاحتكاك أفضل نتائج التكتل.

لم تجد ما تبحث عنه؟
اتصل بمستشارينا لمزيد من المنتجات المتاحة.