الصفحة الرئيسية > قائمة العرض
A معدات خلط المساحيق الجافة تتمتع هذه المعدات بالقدرة على خلط ومزج المواد المسحوقة الجافة. ولها استخدامات متعددة، من أبرزها خلط المنتجات الحبيبية. كما تُستخدم أيضًا لإعادة فصل المساحيق، ويمكن تحقيق ذلك باستخدام خلاط شريطي أفقي أو خلاط لولبي مخروطي مزدوج.
قد يكون الخلاط الشريطي خيارًا مناسبًا لك إذا كنت ترغب في خلط المساحيق الجافة بسرعة. تُستخدم هذه الأدوات بكثرة في الصناعات الغذائية والصيدلانية والكيميائية، وغيرها. يُمكن خلط أي نوع تقريبًا من المساحيق الجافة باستخدامها. عند شراء خلاط، عليك التفكير في الغرض من استخدامه والمدة اللازمة لإنجاز المهمة، وذلك بحسب المكونات المستخدمة وحجمها. يعمل الخلاط الشريطي بتحريك المكونات داخل الحوض ذهابًا وإيابًا. يُستخدم غالبًا لخلط المساحيق الجافة، وعادةً ما يستغرق خلط كوب واحد ما بين دقيقتين وثلاث دقائق. لكن بعض العمليات تتطلب سرعة أكبر.
يمكنك أيضًا استخدام الخلاط الشريطي لخلط السوائل. تحتوي هذه الآلات على محرك تقليب خاص مزود بشريط داخلي وآخر خارجي. ينقل الشريط الداخلي المادة من المنتصف إلى الأطراف، بينما ينقلها الشريط الخارجي في الاتجاه المعاكس. كما يمكنك استخدام محرك التقليب الشريطي كمجفف فراغي. يُستخدم هذا النوع من الآلات في صناعات أغذية الأطفال والجيلاتين والمنكهات. ويمكن استخدامه أيضًا لأغراض أخرى، مثل تحضير تتبيلة السلطة مباشرةً. غالبًا ما يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعته. آلة خلط المسحوق الجافتتوفر الخلاطات الشريطية بأحجام مختلفة، من نصف قدم مكعب إلى أكثر من ألف قدم مكعب. يضمن تصميمها خلطًا سريعًا وفعالًا. يمكن استخدامها مع الحبيبات والمعاجين والملاط، بالإضافة إلى مواد صلبة أخرى. يعتمد أداء الخلاط الشريطي على سرعة حركة المواد وكثافتها. في صناعات الأغذية والأدوية، تُعد الخلاطات الشريطية الأفقية خيارًا شائعًا، نظرًا لسهولة استخدامها ومعامل التعبئة العالي، مما يجعلها سريعة وفعالة. على الرغم من أن العديد من المصنّعين يستخدمون الخلاطات الشريطية ذات المحركات المباشرة، إلا أن البعض يفضل استخدام محركات السلاسل. تُجنّب هذه الخيارات مشاكل انزلاق الأحزمة وطولها الزائد. ومن مزايا استخدام وحدة تعمل بالسلاسل أيضًا قلة الصيانة المطلوبة.

A آلة خلط البودرة يُعدّ هذا الجهاز أفضل طريقة لخلط المساحيق الجافة. فهو آلة متعددة الاستخدامات، رخيصة، وفعّالة، قادرة على خلط جميع أنواع المساحيق. ويُستخدم بكثرة في الصناعات الكيميائية والغذائية والصيدلانية. وبفضل قدرته على خلط كميات كبيرة من المواد دفعة واحدة، يُمكن استخدامه في عمليات الخلط الدفعية والمستمرة. أما الخلاط اللولبي المخروطي المزدوج، فيعمل بطريقة مختلفة، حيث يُحرّك المواد بلطف لأعلى ولأسفل مع الحفاظ على ثبات درجة الحرارة، مما يمنع تكتلها واحتراقها. ولأن حركة الخلاط بطيئة، يُمكن استخدامه أيضًا لرشّ التكتلات، وهي عملية تُنتج كتلًا بالحجم المناسب. تُعطي هذه العملية، التي تعتمد على برغيين، نتائج مماثلة لخلط الدفعات عالي القص في البخاخات. كما يتميز الجهاز بتصميم فريد يُوفر مزايا أخرى، حيث يحمل ذراع مداري داخل الجزء العلوي من الوعاء البرغي، وعند دورانه، يُحرّك برغي الخلط على طول الجدار الداخلي للوعاء المخروطي، مما يمنع تكتل المواد. عند تشغيل الخلاط، يتحرك برغي الخلط من الأسفل إلى الأعلى ثم يعود أدراجه. الحركة سلسة للغاية، مما يضمن تغطية المادة بشكل متساوٍ.
يمكن أيضًا استخدام غلاف تسخين لتشغيل هذه الآلة. تضمن هذه الطريقة وصول الحرارة إلى جميع أجزاء الوعاء. بهذه الطريقة، يمكن رفع درجة حرارة دفعة وزنها طن واحد بمقدار 175 درجة فهرنهايت في أقل من 5 دقائق. يتميز الخلاط اللولبي المخروطي بخلط لطيف ومنخفض الكثافة. تتراوح سرعة طرفه بين 0.5 و2 متر/ثانية لأنه يدور تلقائيًا. كما يضمن أعلى دقة في الخلط. تتوفر نماذج متنوعة، ويمكن تعديلها لتناسب احتياجات عمليات مختلفة. يمكن للمصنعين إجراء اختبارات معملية لتحديد قيم التوسع المناسبة للاستخدامات المختلفة. معظم التصاميم بسيطة، وأدوات التحكم سهلة الاستخدام. يمكنك أيضًا استخدام مؤقت تلقائي لإيقاف الخلاط. غالبًا ما يكون هناك جامع غبار في الأعلى. هذه الآلات سهلة الصيانة والتشغيل.

طريقة الانحراف المعياري للكتل المتحركة (MBSD) هي نوع من التحليل النوعي يُستخدم لتتبع ديناميكيات المزج. تعتمد هذه الطريقة على فكرة أن التباين الطيفي ضمن مجموعة بيانات معينة يُعدّ مقياسًا غير مباشر لمدى جودة مزج البيانات. MBSD طريقة غير مُشرفة لا تتطلب معايرة، وتحسب الانحراف المعياري للطيف. وهي تُشبه إلى حد كبير طريقة سافيتزكي-غولاي للتنعيم. وللقيام بذلك، يُستخدم الانحراف المعياري لكل طول موجي لتحليل الطيف. ثم، لكل خطوة زمنية، تُحسب قيمة MBSD. ونتيجة لذلك، تُحدد نقطة نهاية المزج. في هذه الدراسة، تم فحص نقاط نهاية المزج لخمسة أنواع مختلفة من المكونات. يوضح الجدول 6 النقاط التي تنتهي عندها عمليات المزج.
تم خلط المساحيق مسبقًا في خلاط دوّار. ثم فُردت الخلطات على شكل طبقة سميكة من المسحوق على قرص دوّار. استُخدم مطياف Bruker MPA FT-NIR للحصول على الأطياف. خضعت هذه الأطياف لعملية ترشيح للتخلص من تأثيرات هندسة القياس التي قد تُغير الأطياف النهائية. بلغ إجمالي نقاط الطيف 368 نقطة. بعد تصدير نقاط الطيف، تم إجراء عملية الاستيفاء تلقائيًا. ولتحديد كمية المادة الفعالة، تم إنشاء نموذج باستخدام نموذج الانحدار الجزئي للمربعات الصغرى. ولتحديد تأثير معايير العملية الحرجة، أُجريت التجربة بطرق مختلفة. أظهرت النتائج أن ديناميكيات الخلط تختلف باختلاف ترتيب التحميل ومستوى التعبئة. كما ساهم ترتيب التحميل في تقليل الوقت اللازم.
أظهر النموذج الذي أخذ الكثافة في الحسبان دقة تنبؤ أفضل من النموذج الذي أبقى كثافة المسحوق ثابتة. يُعدّ تأثير الكثافة بالغ الأهمية لأنه يُغيّر من مدى دقة النموذج. استُخدمت عدة معالجات طيفية مسبقة لتحسين المعلومات الطيفية. كما طُوّرت طريقة جديدة لمعايرة النظام. وللحصول على المعلومات الطيفية، وُضع ليف بصري فوق سير النقل. استُخدم الانحراف المعياري للكتل المتحركة لتحديد نقطة توقف المزج. دُرست المواضع ذات ديناميكيات المزج العالية، وناقشنا تأثيراتها. وباستخدام هذه الطريقة، حُدّدت نهاية المزج عندما كانت جميع المواضع أقل من 5% في الوقت نفسه.

يحدث الفصل عندما تختلف أحجام وأشكال الجزيئات، وتتحدد مساراتها بخصائصها الفيزيائية والميكانيكية. يمكن أن يحدث هذا في أي مرحلة من مراحل خلط المكونات. هناك ثلاث طرق رئيسية لفصل الجزيئات: الغربلة، والتمييع، والترشيح. تُغير كل آلية من هذه الآليات طريقة حركة الجزيئات، مما قد يؤدي إلى عمليات مختلفة. خلال عملية الغربلة، تصطدم الكومة بالجزيئات الأصغر حجمًا، مما يجعلها تلتصق ببعضها. ونتيجة لذلك، تتساقط القطع الأكبر حجمًا على حواف الكومة، مُشكلةً طبقة رقيقة من الجزيئات الدقيقة في الأعلى، تُعرف باسم "الطبقة السفلية". أما الجزيئات الخشنة فتُشكل الطبقة السفلية.
أثناء عملية الترشيح، تجذب الجاذبية الجزيئات الأصغر إلى الفراغات بين الجزيئات الأكبر. قد يحدث هذا عموديًا أو أفقيًا، اعتمادًا على حجم الجزيئات وحجم الفراغ. نُقل المسحوق عبر قناة رأسية محكمة الإغلاق بفعل الجاذبية باستخدام أنبوب من البولي كربونات بطول 6 أقدام، يُغذى بقمع كبير. تم تغيير جهاز اختبار ASTM. قُيست طاقة التدفق، ودُرست كيفية تأثيرها على الانفصال. لوحظ ميل أكبر للانفصال مع ارتفاع طاقة التدفق. يمكن أيضًا إيقاف الانفصال بمساعدة قوى التماسك. يمكن تغيير هذه القوى التي تُبقي الجزيئات متماسكة بحيث تختلط أو تنفصل. لمحاكاة كيفية عمل هذه العوامل معًا، تم إنشاء نموذج رياضي.
يمكن إيقاف الانفصال بواسطة القوى الكهروستاتيكية التي تجذب الأشياء معًا، وقوى فان دير فالس، وتكوين التجمعات في آلة خلط المساحيق. لكن هذه العوامل قد لا تكفي وحدها لمنع الانفصال. كما نوقش أيضًا تدفق الهواء المعاكس الخارج من المبنى. فإذا كان هذا التدفق قويًا بما يكفي، فقد تتمكن الجسيمات الدقيقة من الخروج، مما قد يُسبب مشاكل في المنطقة. ومن المهم أيضًا معرفة حجم الجسيمات وشكلها. إذ يُمكن أن تُعزى الأحجام المختلفة إلى مدى خشونة الجسيمات أو مرونتها أو كثافتها. فعلى سبيل المثال، تتأثر الجسيمات الدقيقة بمقاومة الهواء أكثر من الجسيمات الخشنة. كما أن الجسيمات الدقيقة أكثر عرضة للبقاء في الفراغات لفترة أطول. وأخيرًا، تم بحث استخدام نموذج العناصر المنفصلة (DEM). يُمكن استخدام هذا النموذج لدراسة كيفية تحرك الجسيمات ومحاكاة الإجهادات التي قد تحدث عند التعامل مع مزيج.
تُعدّ شركة تينكان منشأة تصنيع تمتد على مساحة 20,000 متر مربع، ومركزًا للبحث والتطوير يمتد على مساحة 2,000 متر مربع. كما تمتلك تينكان أكثر من 400 نوع من قطع الغيار والملحقات. وتلتزم تينكان بتلبية جميع احتياجات عملائها على أكمل وجه. تمتلك تينكان أكثر من 30 براءة اختراع، وتتعاون مع 20 باحثًا من خمس جامعات مرموقة.
تتمثل مجالات العمل الرئيسية الثلاثة للشركة في تصنيع معدات المساحيق وتكنولوجيا المساحيق مثل: معدات طحن الكرةبالإضافة إلى المواد المسحوقة. تشمل منتجاتنا الرئيسية الحالية جميع أنواع مطاحن الكرات للاستخدام المختبري، ومعدات التكسير والطحن، ومعدات الفرز والخلط والتحريك، بالإضافة إلى معدات مختبرية أخرى مثل صناديق القفازات، فضلاً عن معدات أخرى للبحث العلمي.
حصلت الشركة على شهادات نظام إدارة الجودة ISO9001، وشهادة CE، وشهادة SGS، وغيرها من الشهادات للأنظمة، بالإضافة إلى حصولها على أكثر من 40 براءة اختراع لتقنيات أساسية تتمتع بحقوق ملكية فكرية حصرية على منتجات مثل معدات تكسير الصخوروقد تم اعتمادها من قبل الحكومة كـ "مؤسسة ذات تقنية عالية في مقاطعة هونان".
يُعدّ عملاؤنا الرئيسيون الجامعات ومراكز الأبحاث، بالإضافة إلى الشركات التقنية. لدينا أكثر من 20,000 عميل في 60 دولة، وقد صدّرنا منتجاتنا إلى أكثر من 60 دولة.