مطحنة كرات التحريك المصممة خصيصًا للمختبر

• 

  تقنية التوزيع

  تقنية التشتيت هي طريقة لطحن وخلط المواد. تسمح هذه التقنية بالتشتيت السريع للمواد الصلبة والسائلة، وإنتاج خليط متجانس من المواد. وعادةً ما تُجرى هذه العملية بسرعات عالية.

  تُستخدم تقنية التشتيت في العديد من التطبيقات المختلفة. على سبيل المثال، يمكن استخدامها لدمج الشموع والزيوت والماء أو غيرها من السوائل الأساسية. كما تُعد هذه الطريقة مفيدة في ابتكار تركيبات جديدة.

  تُحدد خصائص المادة وحجم وسائط الطحن درجة نعومة حبيبات المنتجات النهائية. ويمكن أن تصل درجة النعومة إلى 0.1 ميكرومتر، وذلك بحسب كمية وسائط الطحن المستخدمة.

  بشكل عام، يتم اختيار معدل تدفق قاعدة المطحنة لتحقيق النعومة المطلوبة بعد تمريرة واحدة أو أكثر. ثم يتم نقل وسيط الطحن بالتدفق إلى منخل الفصل.

  يتم تقليل معدل تغذية قاعدة المطحنة مقارنةً بالإجراءات السابقة، مما يقلل من إجمالي طاقة التشتيت. علاوة على ذلك، تتميز قاعدة المطحنة بسرعة تدفق شعاعي أعلى، مما يسمح بتقصير زمن التشتيت.

  يُستخدم قياس حجم الجسيمات بتقنية حيود الليزر لتقييم تغيرات حجم الجسيمات. تُظهر نتائج تحليل حجم الجسيمات أنه عند استخدام كرات قطرها 0.1 مم، يقل حجم الجسيمات إلى مستوى دون الميكرومتر. ومع ذلك، بالمقارنة مع الكرات التي قطرها 0.00 مم، تزداد مساحة السطح النوعية.

  A مطحنة كروية محركة هي طريقة بسيطة للطحن. تتكون المطحنة الكروية الشكل من وعاء يحتوي على وسيط طحن داخلي وجهاز تحكم في السرعة.

• 

  تقنية الخلط

  تستفيد مجموعة متنوعة من التطبيقات من مطحنة كرات التحريك المصممة خصيصًا للمختبر تكنولوجيا الخلط. ومن بينها المنتجات الحبيبية والمعلقة والمستحلبة.

  تُستخدم هذه الأجهزة في العديد من الصناعات، بما في ذلك الصناعات الدوائية والكيميائية والغذائية والتجميلية ومعالجة المعادن. تتميز الخلاطات المخبرية بصغر حجمها وسهولة استخدامها، كما أنها توفر الوقت والمال.

  تتميز مطاحن الكرات الكوكبية بكفاءة عالية في تقليل حجم الجزيئات. وهي شائعة الاستخدام في مختبرات الأبحاث ومصانع الإنتاج الصغيرة.

  يُعد رأس العمل، ورأس الدفع الهوائي، وحامل القضيب، وشفرة التشتيت المكونات الرئيسية لخلاط المختبر. وقد صُمم كل منها خصيصًا لتقليل التلوث بين العينات.

  كما توجد مكونات خاصة يسهل تنظيفها. فعلى سبيل المثال، يمكن استخدام وعاء التفريغ لطحن العينات تحت الفراغ. وتُطبّق لوائح ممارسات التصنيع الجيدة الحالية (CGMP) بصرامة لضمان التزام المعدات بهذه الممارسات.

  تُعدّ مطحنة المختبر آلةً قابلةً للتكيّف بدرجةٍ عالية، وهي مناسبة لمجموعةٍ واسعةٍ من العينات. ومن الأمثلة الشائعة على هذه العينات: الحبوب، والبذور، والبذور الزيتية.

  صُممت العديد من خلاطات المختبرات بحيث يسهل نقلها. كما أنها مزودة بمفاتيح أمان، ومفاتيح حماية من الحمل الزائد، وأجهزة للتحكم في الاهتزاز. ولذلك، فهي خيار ممتاز للمختبرات.

  يتميز بسهولة الاستخدام بفضل شاشته الرقمية الكبيرة وإمكانية تعديل السرعة باستمرار. كما توفر تقنية مقاومة الانفجار الاختيارية مزيدًا من الأمان.

  تُعتبر الخلاطات المخبرية غير مكلفة مقارنةً بأنواع أخرى من معدات الخلط المخبرية، كما أن صيانتها بسيطة للغاية.

• 

  سرعة

  The Lab مطحنة كرات قابلة للتحريك مصممة خصيصًا إنها قطعة فريدة من نوعها من المعدات لمجموعة متنوعة من العمليات. توفر بيئة هادئة وسهلة التنظيف. يمكنها التعامل مع مجموعة متنوعة من مهام الطحن بفضل جهاز التبريد المدمج وجهاز ضبط السرعة.

  يؤثر أداء المحرك بشكل كبير على نجاح العملية. كما تؤثر سرعة المطحنة على معدلات الطحن. وقد أُجريت دراسة لفهم تأثير هذين العاملين على أداء المطحنة بشكل أفضل.

  كانت المادة التجريبية عبارة عن خام كروميت منخفض الجودة يحتوي على معادن مجموعة البلاتين. تم حساب معدل تكسير السيليكون لكل عينة باستخدام المعادلة (3). وقد تبين أن هذا المعدل يتناسب طرديًا مع حجم الكرات وسرعة الطاحونة.

  تُظهر النتائج أن الكرات متوسطة الحجم تُحقق أداءً أفضل في معظم العينات. علاوة على ذلك، مع انخفاض حجم جزيئات التغذية، ينخفض ​​معدل التكسر هذا.

  لزيادة تحرير المعادن، تم تحديد ظروف التشغيل المثلى. وهذا يؤدي إلى ارتفاع درجة جودة المنتج واستخلاص المعادن.

  لكل عينة، تم حساب معدل التكسير المحدد ورسمه بيانيًا مقابل حجم الكرات وسرعة الطاحونة وحجم حبيبات التغذية. ثم استُخدمت هذه المعايير لإنشاء علاقات رياضية يمكن استخدامها للتنبؤ باستهلاك الطاقة.

  تم تطبيق هذه النتائج في منجم بينوتا للقصدير والتنتالوم والنيوبيوم في غاليسيا، إسبانيا. وتم ربط معدل التكسر المحدد لكل عينة بمحتواها من القصدير والتنتالوم والنيوبيوم.

لماذا تختار مطحنة الكرات المخصصة من مختبر تيانتشوانغ؟

• واحدة من أكبر الشركات المصنعة لمطحنة الكرة الكوكبية في جميع أنحاء السوق العالمية

  تمتلك شركة تينكان منشأة تصنيع لـ مطحنة الكرات المحركة يمتدّ مقرّ شركة تينكان على مساحة 20,000 متر مربع، ويضمّ مركزًا للبحث والتطوير بمساحة 2,000 متر مربع. تستطيع تينكان تلبية جميع متطلبات عملائها على أكمل وجه. وقد حازت الشركة على أكثر من 30 براءة اختراع، وتتعاون مع 20 طبيبًا من 5 جامعات مرموقة.

• توفير جميع أنواع مطاحن الكرة الكوكبية المخصصة والفردية

  تتمثل أعمال الشركة الأساسية في تصنيع معدات المساحيق وتقنياتها وموادها. وتشمل منتجاتنا الرئيسية مطاحن الكرات الكوكبية المخبرية، ومعدات التكسير والطحن، وآلات الفرز، ومعدات الخلط والتحريك، وغيرها من المعدات المخبرية، مثل صناديق القفازات والمعدات العلمية.

• توفير ضمان الجودة والخدمة

  حصلت الشركة على شهادات نظام إدارة الجودة ISO9001، وشهادة المطابقة الأوروبية CE، وشهادة SGS، وغيرها من الشهادات لأنظمتها، بالإضافة إلى حصولها على أكثر من 40 تقنية أساسية حاصلة على براءات اختراع تتمتع بحقوق ملكية فكرية حصرية. وقد تم تصنيفها كشركة ذات تقنية عالية في مقاطعة هونان.

• خدمة لوجستية سريعة ومريحة وآمنة وسريعة

  تتمثل مجموعات العملاء الرئيسية في الجامعات ومعاهد البحوث والشركات التي تعتمد على التكنولوجيا، والتي تخدم أكثر من 20,000 عميل حول العالم وتصدر منتجاتها إلى أكثر من 60 دولة.

فئات المنتجات ذات الصلة

• مطحنة الكرات ذات التحريك الخفيف
• مطحنة كرات التحريك بضوء المختبر
• مطحنة الكرات المحرّكة الخفيفة للمختبر
• مطحنة الكرات للتحريك في الإنتاج المختبري
• مطحنة الكرات للتحريك الإنتاجي في المختبر
• مطحنة كرات التحريك الإنتاجية
• مطحنة كرات التحريك المصممة خصيصًا للمختبر
• مطحنة كرات التحريك المصممة خصيصًا للمختبر
• مطحنة كرات قابلة للتحريك مصممة خصيصًا
• مطحنة الكرات المحركة
• مطحنة الكرات التحريكية المخبرية
• مطحنة كروية محركة
• مطحنة كروية للتحريك

حجم وسائط الطحن

لقد وصلت إلى المكان الصحيح إذا كنت تبحث عن خدمة مخصصة عالية الجودة مطحنة الكرات التحريكية المخبريةتُقدّم شركة يونيون بروسيس مجموعة متنوعة من الطرازات لتلبية احتياجاتكم. يجمع هذا الجهاز المتطور بين تقنيات الطحن والتشتيت والخلط المتقدمة، ويحتوي على حجرة طحن خالية من المعادن.

يُعدّ حجم وسائط الطحن عاملاً مهماً يجب مراعاته. فالكرات الكبيرة أكثر فعالية في تكسير الجزيئات الخشنة، لكنها غير قادرة على تكسير قطع المواد الكبيرة. أما وسائط الطحن الصغيرة فتُفتت الجزيئات الدقيقة، مما ينتج عنه أحجام جزيئات أصغر في عمليات الطحن الناعم. لكن لاستخدام وسائط الطحن الصغيرة عيب واحد.

قد تُنتج المطحنة عددًا كبيرًا من الفراغات، مما يحد من حجم المنتج النهائي. ويعود ذلك إلى زيادة التوتر السطحي في هذه الفراغات. وعندما تُملأ المطحنة بحبيبات الطحن، تمتلئ هذه الفراغات بالمنتج، مما يؤدي إلى زيادة حجم حوض الطين، وبالتالي زيادة استهلاك الطاقة للمطحنة.

تكون الوسائط الأكبر حجماً أكثر كفاءة بشكل عام عند السرعات العالية، بينما تكون الوسائط الأصغر حجماً أكثر فعالية عند السرعات المنخفضة. ولكن كيف تعرف أي الوسائط ستكون الأنسب لتطبيقك المحدد؟

توفر المنهجية التي طورها أوستن إطارًا لدراسة تأثير حجم الكرات على حركية الطحن والطحن الدفعي. وقد رسم في تجربته منحنى معدل التكسير النوعي (Si) مقابل سرعة المطحنة، وحجم حبيبات التغذية، وحجم الكرات. واكتشف أن معدل التكسير النوعي (Si) ينخفض ​​بشكل ملحوظ مع زيادة حجم الكرات، وأنه دالة مباشرة للسرعة وحجم حبيبات التغذية.

لم تجد ما تبحث عنه؟
اتصل بمستشارينا لمزيد من المنتجات المتاحة.