الرئيسية > قائمة العرض
A مصنع طحن الكرة تُعدّ كرة الطحن عنصرًا أساسيًا في أي عملية تصنيع صناعية. فهي قادرة على طحن مجموعة متنوعة من المواد، وتُعدّ الوسائط المستخدمة فيها بالغة الأهمية لتحقيق أفضل النتائج. قد يكون اختيار كرة الطحن المناسبة أمرًا صعبًا، ولكنه وسيلة رائعة لتوفير الوقت والمال.
تُعد وسائط الألومينا من أكثر أنواع الوسائط استخدامًا وسائط الطحنيتميز هذا المنتج بطول عمره ومقاومته للتآكل ودرجات الحرارة العالية، مما يجعله مفيداً في العديد من الصناعات. إضافةً إلى ذلك، يتميز بسهولة تصنيعه وانخفاض تكلفته.
تتميز كرات الألومينا بصلابة ومقاومة للتآكل أعلى من الكرات العادية، كما أنها تتمتع بكثافة ووزن نوعي أعلى. ونتيجة لذلك، فهي أنسب لعمليات تجليخ وتلميع الأجزاء المعدنية، وأقل عرضة للتلوث.
تُستخدم كرات السيراميك المصنوعة من الألومينا بشكل شائع في المعالجة العميقة للمواد السميكة. كما أنها خيار ممتاز للتشتيت والخلط. أما كرات الزركونيا فهي أغلى ثمناً من كرات الألومينا.
تُعدّ كرات الطحن المصنوعة من 92% من الألومينا أكثر شيوعًا من أنواع الكرات الأخرى. ويُستخدم هذا النوع من وسائط الطحن بكثرة في عمليات الطحن الصناعية، ويمكن استخدامه في جميع أنواع آلات الطحن نظرًا لكثافته العالية واستدارته.
تتميز كرات السيراميك المصنوعة من الألومينا بانخفاض معدل التآكل، والصلابة العالية، والكثافة العالية، والاستدارة الجيدة، مما يجعلها مقاومة للتآكل. وتُستخدم هذه الكرات بكثرة في معدات التكسير الدقيق، وكذلك في المطاحن الاهتزازية. كما تُستخدم في المصانع الكيميائية ومصانع الزجاج، وتُوظف خصائصها أيضاً في إنتاج المينا.
قد يؤدي بياض الألومينا العالي إلى زيادة كمية المادة المضافة، ولكنه قد يطيل وقت الطحن. يمكنك اختيار كرة السيراميك المصنوعة من الألومينا بناءً على حجم الجسيمات النهائي. كما يمكن استخدام إضافات سائلة لتقليل الاحتكاك.
توجد نوعان من الكرات الخزفية: الكرات المُلصقة والكرات غير المُلصقة. تتميز الكرات المُلصقة بجودة أعلى وسعر أقل، حيث تُصنع في درجات حرارة منخفضة. أما الكرات غير المُلصقة، فتُصنع من مزيج من الألومينا والزركونيا والموليت.

تُستخدم حبيبات الألومينا في العديد من الصناعات لتطبيقات الطحن. وهي متوفرة بأحجام ودرجات مختلفة. تتميز هذه الحبيبات بأنها مستديرة بنسبة 85%، وتكلفتها أقل من أنواع وسائط الطحن الأخرى.
استخدم كرة طحن من السيراميك الألومينا تتميز الكرات المعدنية بخفة وزنها وصلابتها مقارنةً بالكرات الفولاذية، وتُستخدم في تطبيقات متنوعة بفضل خصائصها الفائقة. على سبيل المثال، تُستخدم عادةً في مطاحن الكرات لطحن المواد الخزفية. ومن بين التطبيقات الأخرى، طحن الأصباغ والمواد المسحوقة ومساحيق المعادن غير المعدنية.
عند شراء خرز الطحن المصنوع من سيراميك الألومينا، تأكد من ملاءمته لنوع الطحن الذي ستجريه. ومن الأمثلة على أنواع معدات الطحن الشائعة: مطاحن IsaMills، ومطاحن الوسائط المحركة، والمطاحن الكوكبية، ومطاحن الكرات.
تُعدّ حبيبات الألومينا فائقة الصغر مثالية للاستخدام في مطاحن الكرات ومطاحن الأبراج. وهي متوفرة بمجموعة متنوعة من درجات المواد والأحجام، مما يجعلها قابلة للتكيف بشكل خاص من حيث حجم التغذية.
تتميز حبيبات الألومينا المقواة بالزركونيا بأنها غير مسامية وعديمة الرائحة من الخارج. وهي متوافقة مع مجموعة متنوعة من آلات الطحن، وتُعدّ وسيطًا هيكليًا ممتازًا. يتميز هذا الوسيط بمتانته الفائقة ومقاومته للتآكل والرطوبة.
صُممت كرات الألومينا من فوكس لتقديم أداء استثنائي. فهي غير مغناطيسية، وخاملة كيميائياً، ومقاومة للتآكل. وبفضل صلابتها العالية ومقاومتها المنخفضة للتآكل، تُعتبر موثوقة للغاية في مجموعة واسعة من تطبيقات الطحن.
تُصنع كرات الألومينا بالدرفلة أو الضغط المتساوي. ويتم التعامل معها بعناية فائقة للحفاظ على جودتها الأصلية. تُلفّ الكرات على منصات خشبية أثناء التخزين. وتُعبأ الكرات بأحجام قياسية لتسهيل عملية التخزين على المصنّعين.
يُعد طلاء الطوب بالألومينا طريقة ممتازة لزيادة كفاءة الطحن مع تقليل تلوث المنتج. ويُستخدم على نطاق واسع في صناعات الأسمنت والسيراميك والدهانات والأدوية.

تشمل وسائط الطحن غير المعدنية ما يلي: خرزات طحن من الألوميناتُناسب هذه الكرات مجموعة متنوعة من المساحيق المعدنية، وهي متوفرة بأقطار تتراوح من 0.5 مم إلى 120 مم. ويمكن تصنيعها باستخدام تقنيات الضغط المتساوي والدرفلة.
تتميز كرات السيراميك المصنوعة من الألومينا بمقاومتها للتآكل والصدأ، فضلاً عن ثباتها الزلزالي. كما يمكن استخدامها في معالجة المواد الصلبة، مما يجعلها شائعة الاستخدام في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعات الزجاج والأسمنت والكيماويات.
لا تتآكل كرات الألومينا بفضل كثافتها وصلابتها العالية، مما يُحسّن كفاءة عملية الطحن. كما أنها لا تُلوّث المواد المُعالَجة. وتُعدّ الألومينا والزركونيا أكثر أنواع الكرات شيوعًا.
كرات الزركونيا أغلى ثمناً ولها تركيبة كيميائية أعلى من كرات الألومينا. مع ذلك، فهي تتمتع بمقاومة أعلى للتآكل، كما أنها أكثر نعومة، وتؤدي أداءً أفضل بكثير في درجات الحرارة العالية.
ونتيجة لذلك، تُستخدم هذه المواد بكثرة كمادة كاشطة في صناعة المواد الخام الخزفية، كما تُستخدم أيضاً كمادة كاشطة في مواد التزجيج الخزفي.
تُستخدم كرات الألومينا لتلميع الأجزاء المعدنية نظرًا لمتانتها الفائقة. ويؤثر سطح هذه الكرات بشكل مباشر على التآكل الداخلي للمعدات. لذا، من الضروري اختيار الحجم المناسب لهذه الكرات.
تتحدد جودة سطح هذه الكرات بطريقة تصنيعها وتركيبها الكيميائي. يُنصح باستخدام الكرات عالية الكثافة لتجنب تلوث المواد المُعالجة. كما أن استخدام كرات طحن ذات كثافة أعلى يُمكن أن يُقلل من حجم الجسيمات النهائية.
علاوة على ذلك، تتميز كرات السيراميك المصنوعة من الألومينا بمقاومتها للتآكل الناتج عن المذيبات العضوية. ويمكن استخدام هذه الكرات أيضاً في عمليات المعالجة العميقة.

A طحن الكرة يقوم المصنع بطحن مجموعة واسعة من المواد باستخدام وسائط كربيد التنجستن. وهو سبيكة معدنية صلبة تتكون من ذرات الكربون والتنجستن. عند ضغطها وتشكيلها، يمكن استخدام هذه الذرات كمواد كاشطة وأدوات وآلات صناعية.
يُعدّ كربيد التنجستن أصلب وسائط الطحن المعدنية المعروفة، ولكنه أيضاً الأغلى ثمناً. أما كرات الصلب الكربوني المُقسّاة بالكامل فهي رخيصة الثمن ومغناطيسية، وتتوفر بأحجام وصلابة متنوعة.
يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ نوعًا شائعًا آخر من وسائط الطحن. وأكثرها شيوعًا هو الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع AISI 304، ولكن توجد خيارات أخرى عديدة. إذا كانت المادة المراد طحنها قابلة للتآكل، فيُفضّل استخدام وسائط خزفية أو صوانية.
الألومينا مادة غير معدنية تُستخدم بشكل أساسي في عمليات الطحن الصناعية. وهي متوفرة على شكل حبيبات أو أسطوانات أو أقراص. ولكل شكل منها خصائصه المميزة. ومعظمها خالٍ من الرصاص وأقل تكلفة من أنواع المواد الأخرى.
تُعدّ أقمار أكسيد الزركونيوم رخيصة نسبيًا. وهي بنية اللون، لامعة، ودائرية الشكل. ويُعتبر أكسيد الزركونيوم من أقوى الوسائط الخزفية.
يُعدّ حجم وسائط الطحن التي تختارها أمراً بالغ الأهمية. فإذا كانت المادة المراد طحنها ناعمة جداً، يُنصح باستخدام وسائط طحن أصغر حجماً. أما إذا كنت بحاجة إلى طحن كمية كبيرة من المادة، فستحتاج إلى وسائط طحن أكبر حجماً.
يُعدّ كربيد السيليكون نوعًا آخر من وسائط طحن المعادن. ورغم ارتفاع سعره نسبيًا، إلا أنه يتمتع بنطاق واسع من التطبيقات الصناعية.
يمكن استخدام مواد أخرى لصنع وسائط الطحن بالإضافة إلى كربيد التنجستن. فالألومينا، على سبيل المثال، مادة متينة للغاية، ولكنها باهظة الثمن أيضاً.
تمتلك شركة تينكان مصنعًا خاصًا بها بمساحة 20,000 متر مربع ومركزًا للبحث والتطوير بمساحة 2,000 متر مربع. وهذا يُمكّن تينكان من تلبية جميع احتياجات عملائها على أكمل وجه. وقد حصلت تينكان على أكثر من 30 براءة اختراع، وتتعاون مع 20 باحثًا من 5 جامعات مرموقة.
تتمحور أعمال الشركة الرئيسية حول ثلاثة مجالات: تصنيع معدات المساحيق، وتكنولوجيا المساحيق، ومواد المساحيق. وتشمل منتجاتنا الرئيسية حاليًا جميع أنواع مطحنة الكرة الكوكبية المعملية معدات التكسير والطحن، وآلات الفرز، ومعدات الخلط والتحريك، بالإضافة إلى معدات المختبرات الأخرى مثل صناديق القفازات، فضلاً عن معدات أخرى للبحث العلمي.
حصلت الشركة على شهادات الجودة العالمية ISO9001 وCE وSGS وغيرها. كما تمتلك أكثر من 40 براءة اختراع محمية بحقوق الملكية الفكرية المستقلة. وقد صُنفت الشركة من قبل الحكومة كـ"مؤسسة ذات تقنية عالية في مقاطعة هونان".
العملاء الرئيسيون هم الجامعات ومراكز الأبحاث والشركات التقنية. وتخدم الشركة أكثر من 20,000 عميل حول العالم، وتُصدّر منتجاتها إلى أكثر من 60 دولة.
تستخدم مطاحن الكرات الصدم والاحتكاك لطحن المواد. ويُعدّ مبدأ الصدم والاحتكاك طريقة أساسية تُستخدم في معظم عمليات تقليل الحجم.
تُستخدم الكرات المعدنية أو الخزفية عادةً كوسائط طحن في مطاحن الكرات. تُولّد هذه المواد قوى القص والضغط اللازمة للطحن. كانت كرات الطحن تُصنع سابقًا من الفولاذ أو المطاط، إلا أن هذه المواد تُولّد كمية كبيرة من الحرارة.
A مطحنة الكرة تعمل هذه المطاحن الكروية عن طريق تدوير أسطوانة تحتوي على وسائط طحن. يمكن أن تكون المواد المُغذّاة صلبة أو سائلة، حسب نوع المادة المراد طحنها. يتم فصل المواد الخشنة عن المكونات الدقيقة في أنظمة ذات دائرة مغلقة. ويمكن لتحسين كفاءة الطحن باستخدام حمولة مُعاد تدويرها أن يُحسّن من كفاءة الطحن.
يمكن أن تتأثر الطاقة اللازمة للصدمة بسرعة دوران الغلاف. كما تؤثر خصائص محامل الكرات المختلفة على خلط الطاقة. ويمكن أن تساعد زيادة الإنتاجية في تقليل الطحن الزائد في النظام.
في مطحنة الكرات الاحتكاكية النموذجية، تدور الكرات بواسطة مروحة. وتتميز هذه العملية بسرعة أكبر من تلك الموجودة في مطاحن الكرات التقليدية. عند استخدام طحن الكرات الاحتكاكية لمعالجة مخلفات الطعام، تُسحق الجزيئات ويُقلّص حجمها.
يُعدّ الطحن الاحتكاكي أكثر فعالية من الطحن الصدمي في تقليل المواد الهشة واللزجة. مع ذلك، قد يؤدي أيضًا إلى توزيعات واسعة جدًا للجسيمات. لذا، قد لا يكون الطحن الاحتكاكي مناسبًا لجميع التطبيقات.
على سبيل المثال، يمكن أن تكون المساحيق الدقيقة الناتجة عن مطاحن المطرقة قابلة للاشتعال وتشكل خطراً للحريق. عادةً ما تكون هذه المساحيق مستديرة، بينما تكون المساحيق الدقيقة الناتجة عن مطاحن الصدم حادة.
تنتج المطاحن الاحتكاكية كمية أقل من المطاحن الصدمية، وهي سهلة التوسع للاستخدام الصناعي. ونتيجة لذلك، يمكن استخدامها في صناعة التوابل أو البذور.