الرئيسية > قائمة العرض
مورد كرات الطحن تتواجد كرات الطحن في جميع أنحاء العالم. وتأتي بأحجام متنوعة، بما في ذلك تلك المصممة خصيصًا لفولاذ السكك الحديدية عالي الكربون. وتُستخدم هذه الكرات في عمليات الطحن في تطبيقات التعدين، لا سيما تعدين الذهب.
الفولاذ طحن الكرة تُعدّ الكرات الفولاذية مكونًا أساسيًا في مطحنة الكرات، حيث تُستخدم لطحن المواد بدقة متناهية. ومن الأهمية بمكان اختيار نوع وسيط الطحن المناسب، إذ يؤثر ذلك بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي.
تُصنّف كرات الطحن الفولاذية إلى فئتين. الأولى هي كرات الفولاذ الكربوني المُقسّى بالكامل، وهي مواد منخفضة التكلفة ومتوفرة بأحجام متعددة. أما الكرات المُقسّاة بالكامل، فتتآكل في الماء.
النوع الثاني هو المُشكّل بالحدادة، ويُستخدم عادةً في التطبيقات الصناعية واسعة النطاق. ويتم تبريده بالماء في أغلب الأحيان. ولملاءمة متطلبات المعالجة الحرارية لعملية التشغيل، تُستخدم مجموعة متنوعة من التركيبات الكيميائية.
تُستخدم براميل فولاذية سعة 55 جالونًا عادةً لشحن كرات فولاذية عالية الكروم. وهي متوفرة بأحجام ودرجات عديدة، حيث يمكنك الاختيار بين 6 مم، و10 مم، و20 مم، و25 مم. تُعالج هذه الكرات بطبقة رقيقة من الزيت لمنع الصدأ.
تتوفر كرات كربيد السيليكون بأحجام متنوعة. وتأتي وسائط الطحن هذه، ذات السعر المرتفع، على شكل أسطوانات وأقمار صناعية.
أكثر المواد صلابة هي كربيد التنجستن. وهي متوفرة بأقطار متنوعة تتراوح من 3/32 بوصة إلى 1 بوصة. عند استخدام مطحنة الكرات، يمكنك ضبط قوام الخليط بدقة عن طريق إضافة كرات فولاذية صغيرة.
تُستخدم الكرات الفولاذية المطروقة على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية الكبيرة، إلا أن معدل فشلها مرتفع. ولذلك، فهي مناسبة للاستخدام في صناعة تكرير النفط.
تُصنع هذه الكرات وفقًا للمعايير الوطنية والدولية، ولها استخدامات واسعة النطاق، بما في ذلك آلات التعدين. تتميز كل كرة بتركيبة كيميائية فريدة. وقد طورت شركة موليكوب كرة طحن مقاومة للتآكل.

توجد طرق عديدة لصنع الكرات، وتُعدّ طريقة الدرفلة المائلة باستخدام الأدوات الحلزونية الأكثر كفاءةً بينها. وتحظى هذه الطريقة بشعبية في روسيا والصين والاتحاد السوفيتي السابق. إلا أن الأبحاث المتعلقة بمعايير التشغيل وتصميم الأدوات لا تزال محدودة.
استكشفت هذه الدراسة تأثير قطر السبيكة على جودة الكرات المنتجة. تم استخدام مجموعة من الأدوات الحلزونية لدرفلة سبيكة أسطوانية بقطر 41 مم، وثبت أن الكرات الناتجة ناعمة وخالية من العيوب.
استُخدمت أربع درجات حرارة ابتدائية للكتلة المعدنية في الاختبار. تحولت المادة إلى مادة لدنة أثناء الدرفلة، مما صعّب فصل الكرات عن الموصلات. علاوة على ذلك، فإن وجود شقوق في الجزء المركزي من الكرات يؤدي في كثير من الأحيان إلى استبعادها من الاختبار.
أُجريت عدة تجارب لتحديد ما إذا كان انخفاض درجة الحرارة أثناء عملية الدرفلة يؤثر على تبريد الكرات. وقد سُجلت أعلى قيم لمعيار كوكروفت-لاثام للتلف في منطقة انفصال الكرات، كما هو موضح في الشكل 2.
وبالمثل، كشفت محاكاة عددية للمعاملات الحرارية عن نمط مطابق لما ظهر في التجارب. بلغت درجة حرارة سطح الكرات المصنوعة من قطعة أسطوانية قطرها 41 مم 860 درجة مئوية.
مع ذلك، يُعدّ هذا الرقم أقل مما يُذكر عادةً في الدراسات المتعلقة بالدرفلة الحلزونية. ففي الكرات بهذا الحجم، يسمح معظم المصنّعين بهامش خطأ يبلغ ±3%. وقد يكون نطاق التباين أكبر بكثير اعتمادًا على طريقة التصنيع والمعدات المستخدمة.
بشكل عام، كشفت الدراسة أن زيادة قطر القطعة المعدنية تزيد من مقدار تقلبات القوة. وبالمثل، تشير قيمة كوكروفت-لاثام الأعلى إلى انفصال كامل للكرات.

ختم طحن الكرات لا يُعدّ الموردون مفهوماً جديداً، فقد استُخدموا تاريخياً في صناعة معالجة البذور الزيتية. وتم استبدال مطاحن الطوابع بعمليات أكثر كفاءة في القرن العشرين. كما استُخدمت هذه المطاحن لاستخراج المعادن، ولا يزال عمال المناجم الحرفيون في كولومبيا يستخدمونها حتى اليوم.
مطحنة الطوابع عبارة عن مجموعة من الطوابع الفولاذية شديدة التحمل. عادةً ما تقوم كامة مثبتة على عمود دوار أفقي برفعها. وتتكرر هذه العملية مع كل دورة للكامة. تُجمع الطوابع معًا في مجموعات ثلاثية، وتُعرف هذه الطوابع غالبًا باسم البطاريات أو الطوابع.
يوجد العديد من موردي كرات الطحن المستخدمة في عمليات التشكيل بالضغط. ورغم اختلاف تصنيف كل مصنّع، إلا أن هناك بعض الحقائق الأساسية التي يجب معرفتها عنهم، ومنها الحجم والمادة والأداء.
تُعدّ أستراليا أكبر مستورد لكرات الطحن اعتبارًا من أكتوبر 2018، حيث تستورد ما يقارب 2,000 شحنة سنويًا من أربعة مصادر، معظمها من الهند.
مع ذلك، يشهد السوق نمواً نتيجةً لزيادة أنشطة التعدين المعدني. علاوة على ذلك، يشهد النشاط الصناعي في منطقة آسيا والمحيط الهادئ نمواً سريعاً. ونتيجةً لذلك، يسعى المصنّعون إلى زيادة مخزوناتهم.
تتحدد جودة كرة الطحن بعدة عوامل، منها جودة المواد الخام، ومستوى الأتمتة، ومعدات مراقبة الجودة في مصنع الصلب. وعادةً ما يحدد المصنعون هامش خطأ بنسبة ± 3%.
يلجأ بعض المصنّعين إلى استخدام أكثر الطرق فعالية لإنتاج الكرات. وتُعدّ عملية الدرفلة على الساخن من أكثر التقنيات شيوعاً، كما أنها من أكثرها اقتصادية. مع ذلك، فإن لها عيوبها.

تُعدّ قشور الجوز من أكثر مواد الكشط الناعمة تنوعًا. تُستخدم في العديد من المهام، مثل إزالة النتوءات، وإزالة الطلاء والورنيش، وتلميع الأسطح. تتميز هذه المواد بأنها صديقة للبيئة ولا تُسبب داء السيليكوز، مما يجعلها مثالية لمختلف القطاعات.
تُعدّ شركة "كومبوزيشن ماتيريالز" المورد الرائد عالميًا لمواد الكشط المصنوعة من قشور الجوز لأكثر من 60 عامًا. يتوفر منتجنا بأحجام ودرجات متنوعة، كما يتوفر على شكل حبيبات خشنة ودقيق. جميع هذه المنتجات طبيعية وصديقة للبيئة وقابلة للتحلل الحيوي.
يُعدّ تنظيف المحركات باستخدام قشور الجوز خيارًا ممتازًا. فهذه المادة الكاشطة فعّالة جدًا في إزالة الطلاء من الصفائح المعدنية. ومن بين استخداماتها الأخرى إزالة الزوائد، والصب، وإزالة النتوءات.
تشمل القطاعات الأخرى التي تستخدم هذه المواد الكاشطة منصات حفر آبار النفط وصناعة الإلكترونيات. صُممت المواد الكاشطة المصنوعة من قشور الجوز خصيصًا لإزالة الملوثات المعدنية السطحية، ولذلك فهي لا تنكسر بسهولة ولا تُلحق ضررًا يُذكر بالطلاءات الأخرى.
يمكن استخدام هذه المواد الكاشطة أيضاً في عمليات التلميع، وإزالة الزوائد، والطحن، بالإضافة إلى التنظيف. كما تُستخدم أيضاً في إزالة الكتابة على الجدران.
على الرغم من مظهرها المخملي، إلا أنها صلبة نوعاً ما. وهذا ما يُمكّنها من استبدال الرمل بسرعة. كما يمكن إعادة استخدامها عدة مرات، مما يجعلها حلاً اقتصادياً فعالاً لمجموعة متنوعة من تطبيقات التنظيف.
يمكن استخدام هذه المواد الكاشطة على مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك البلاستيك والمعادن والحجر. كما أنها معروفة بأنها نباتية وصديقة للبيئة. وتتوفر بأحجام مختلفة، مما يجعلها خيارًا مناسبًا للعديد من التطبيقات.
يضم مصنع تينكان مساحة إنتاج تبلغ 220,000 ألف متر مربع كرات طحن من الزركونيا وبمساحة تبلغ 22,000 متر مربع مخصصة للبحث والتطوير، تستطيع شركة تينكان تلبية جميع احتياجات عملائها بشكل كامل. وقد تعاونت تينكان مع 20 طبيباً من خمس جامعات مرموقة، وحصلت على أكثر من 30 براءة اختراع.
ينقسم النشاط الأساسي للشركة إلى ثلاثة أقسام: إنتاج معدات المساحيق، وتكنولوجيا المساحيق، ومواد المساحيق. وتشمل منتجاتنا الحالية ما يلي: مطحنة الكرة الكوكبية المعملية، آلات التكسير والطحن، والغربلة، والخلط، والتحريك، والمعدات.
حصلت الشركة على شهادات ISO9001 وCE وSGS وغيرها. كما تمتلك أكثر من 40 براءة اختراع. مطحنة كروية كوكبية لـb وهي محمية بموجب حقوق الملكية الفكرية المستقلة. وقد تم تصنيفها على أنها "مؤسسة ذات تقنية عالية داخل مقاطعة هونان".
المستهلكون الرئيسيون هم مؤسسات البحث والجامعات والشركات التقنية. تخدم هذه المؤسسات أكثر من 20,000 مستهلك حول العالم وتُصدّر منتجاتها إلى أكثر من 60 دولة.
إن الطرق المعدنية المستخدمة في تعدين الذهب ليست بسيطة، بل هي معقدة وتتطلب دراسة متأنية. وتختلف الإجراءات المستخدمة باختلاف نوع الخام. وتُعدّ المعالجة بالسيانيد والتعويم من أكثر الطرق شيوعاً في استخلاص الذهب.
يجب مراعاة عدة جوانب لاختيار العملية التي تحقق أفضل النتائج، منها طبيعة الخام، والظروف الجيولوجية، والموقع، واحتمالية التلوث. ومن المهم التأكيد على أن العملية ذات الإنتاجية العالية والتكلفة الرأسمالية المنخفضة تُعد خيارًا مثاليًا.
يُعدّ أخذ العينات مرحلةً حاسمةً في عملية معالجة خام الذهب. تُجمع العينات للتأكد من جودة الخام بما يكفي للمعالجة. وعادةً ما تتم أول عملية أخذ عينات بعد إثبات وجود الذهب من خلال عمليات التنقيب.
سيتمكن خبير المعادن من تحديد الطرق المناسبة للخام باستخدام هذه العينات. وقد يُطلب منه أيضًا إجراء اختبار الصلابة. تُعد هذه مرحلة حيوية لأنها ستساعد في الحصول على عملية فصل مناسبة.
يجب إنشاء مخطط انسيابي للمعادن، ويجب أن يعرض المعلومات بوضوح. سيتم اختيار الإجراء بناءً على علم المعادن، وعلم الصخور، والموقع، والجدوى الاقتصادية. يجب أن يكون الإجراء فعالاً إذا كان منخفض التكلفة وله فائدة واضحة.
في معظم الحالات، تتكون دائرة الطحن من مطحنة واحدة أو أكثر. وتُغذى هذه الآلات عادةً بتيار سفلي. وتُعد مطحنة الكرات مكونًا آخر من مكونات معدات التعدين والتعدين عن الذهب.
يُعدّ التركيز بالجاذبية طريقة ممتازة لفصل المعادن الغنية عن الشوائب. ومع ذلك، قد تواجه هذه العملية صعوبات بسبب نعومة المادة.